دراسة جدوى مشروع إنتاج بلاطات معدنية للتكسيه الحائطية

أولاً : مقدمة


تعتبر صناعة وإنتاج البلاطات المعدنية التي تستخدم للتكسية الحائطية من
الصناعات الهامة والمطلوبة في أعمال الديكور ، وتقوم هذه الصناعة علي تشكيل
سطحي بسيط بالألواح المعدنية الرقيقة من النحاس الأحمر والأصفر والصلب غير
القابل للصدأ ، يساعد هذا التشكيل علي تقوية هذه الرقائق بالإضافة إلي
مقاومة الصدمات وإعطاء مظهر جمالي لسطح المنتج ، وتتميز صناعة البلاطات في
هذا المشروع باستخدام الفوم الرغوي الذي يعمل علي تخميد رنين الصوت وأيضا
لتثبيت البلاطات علي الحائط .

ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع


يعتبر هذا المشروع من النشاطات النادرة في مصر حيث أن أغلب منتجات هذا
النشاط تستورد من الخارج بالرغم من بساطة خط الإنتاج المستخدم وتتميز
المنتجات بأنها ذات شريحة تسويقية عالية يقبل عليها المتخصصون في التشطيبات
المعمارية والديكور للفنادق وشركات الطيران والسياحة بالإضافة إلي المظهر
الجمالي خاصة في المساحات المفتوحة مثل قاعات الاستقبال والمطاعم وغيرها
كما أن أسلوب التركيب بسيط ولا يحتاج إلي مجهود .

ثالثا : الخامات


توصيف الخامات الرئيسية المستخدمة :


(1)النحاس الأحمر
لوح 1م×2م سمك 0.2مم.
درجة النقاء لاتقل عن 99%.
(2) النحاس الأصفر
لوح 1م ×2م سمك 0.2مم.
66% نحاس أحمر ، 34% زنك.
(3) صلب غير قابل للصدأ
لوح 1م ×2م سمك 0.2مم.
تحتوي علي 17.5% إلي 21% كروم.
تحتوي علي 0.05% إلي 0.1% كربون.
(4) ورنيش عزل عديم اللون من لدائن الإكليرك أو الإبوكسي والمذيب المستخدم التنر
(5) مواد رغوية متعدد الإسترين الإسفنجي :
مركب خفيف الوزن للمتر المكعب 30:15 كجم.
عازل حراري من 200º م-80ºم.
قابل للإنضغاط بالحرارة.
رابعا : المنتجات


يهتم المشروع بتصميم وابتكار وصناعة التكسيات المعمارية المعدنية
الداخلية والخارجية ولذلك فهو يعتبر في مضمونة إضافة جيدة لعمليات الديكور
والتشطيبات المعمارية حيث يأخذ مظهره الخارجي من خلال ترتيب وتنظيم
البلاطات وتوافقها مع التشكيل البارز والغائر للبلاطات في حالتها المفردة
والمركبة وتأثير الإضاءة المنعكسة والظلال الساقطة علي الأسطح وتباين
الألوان والتي تأتي من عمليات الأكسدة السطحية ومستوي التشطيب السطحي
بالإضافة إلي المظهر الفلزي الناتج من طبيعة المادة ، كما أن هذا النوع من
الإنتاج يستخدم رقائق معدنية لا تزيد عن 0.3مم مما ينعكس بالضرورة علي
القيمة الاقتصادية له وقدرته علي المنافسة في السوق المحلي بالإضافة إلي أن
عمليات التشكيل السطحي له تعمل علي إعطاء المنتج القدرة علي مقاومة جميع
الظروف التي يتعرض لها أثناء الاستعمال والمشروع في مضمونه يهتم بإظهار
القيمة الجمالية للمواد الفلزية المستخدمة ولذلك فإن معيار الجودة
بالمنتجات يرتبط إلي حد ما بالاهتمام بمستويات التشطيب والتغطية السطحية
بجانب دقة الأبعاد وتنوع التشكيل السطحي وهذا بالطبع ما يهدف إليه المشروع .

منتجات في مرحلة الإنتاج :


بلاطات نمطية من النحاس الأحمر .
بلاطات نمطية من النحاس الأصفر .
بلاطات نمطية من الصلب الغير قابل للصدأ (إستانلس إستيل ).
منتجات في مرحلة التطوير


بلاطات نمطية مغطاه ببوية الفرن .
بلاطات نمطية مغطاه بالمينا الحرارية .
بلاطات نمطية مضيئة .
خامسا : العناصر الفنية للمشروع


(1) مراحل التصنيع :


( أ ) مرحلة قطع الإفرادات :
تستعمل ألواح ذات أبعاد قياسية 1000×2000مم بسمك 0.2مم وتتم عملية القطع
باستخدام مقص اكسنترك للحصول علي المساحات المطلوبة بأبعاد 200×200مم .

يتم قطع الحواف الخارجية للإفراد باستخدام إسطمبة قطع مزودة بذراع دفع
وتتكون من ضارب وقاعدة علما بأن الحواف الداخلية للإسطمبة ذات سلبية
0.5-10º لتسهيل سقوط الأجزاء المقطوعة .

( ب ) مرحلة التشكيل :
يتم الحني الجانبي للوحدات الإضافية إلي التشكيل السطحي باستخدام إسطمبة
مزودة بإطار خارجي يساعد علي عدم انزلاق الإفراد أثناء التشكيل علما بأن
ارتفاع الحافة الجانبية هي 10مم إلا أنه يمكن إجراء عمليات التشكيل علي
مرحلتين باستخدام الإسطمبات البسيطة ، المرحلة الأولي يتم تشكيل الحواف
الخارجية ثم يتم تشكيل الأسطح العلوية في المرحلة الثانية .

( ج ) عمليات التشطيب
يتم تلميع الوحدات باستخدام فرشة من القماش مثبتة علي ذراع ماكينة التلميع
مع استخدام الجوماطة البيضاء حتي يتم صقل سطحي جيد ثم تتم عملية المعالجة
الكيميائية باستخدام الصودا الكاوية لإذابة بقايا الجوماطة والتجفيف بنشارة
الخشب أو الهواء الساخن .

يتم رش الوحدات بورنيش شفاف من لدائن الاكليرك أو الابوكسي مع استخدام
مذيب (التنر) علي أن يزود مسدس الرش بذراع متحرك علي ارتفاع 500م من الشغلة
ويتم التجفيف في درجة حرارة الغرفة بزمن يتناسب مع طبيعية ونوع الورنيش
المستخدم أو تمرر الوحدات علي أفران تجفيف في درجات حرارة لا تزيد عن 180ºم
.

( د ) عمليات حقن اللدائن :
يتم ملء فراغ الوحدات باستخدام البوليسترين الرغوي (تايل فوم) بطريقتين
الأولي بثق المادة الخام باستخدام ماكينة البثق أو إحضار الخامة علي هيئة
بلاطات مشكلة بالأبعاد القياسية الداخلية للوحدات ثم التثبيت داخل الوحدة
باستخدام مواد لصق مناسبة لطبيعة الخامة ويستحسن استخدام مواد لصق عضوية
كالغراء البلدي لمنع التفاعل بين سطح اللدائن ومادة اللصق .

الرسم التخطيطي لمراحل تصنيع لوحات التوزيع

مراحل تصنيع لوحات التوزيع

(2) المساحة والموقع :


يلزم لهذا المشروع مساحة قدرها 100م2 علي أن تجهز بقواعد خرسانية لتثبيت المعدات .

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :


يحتاج المشروع إلي كهربائي 380فولت بقدرة 10ك.وات=14 حصان بتكلفة شهرية 500جم .

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :


يتميز الإنتاج بأنه إنتاج متنوع من خلال تغيير في نوعية الخامات
والتصميم الشكلي المقترح وقد قسمت الوحدة المقترحة حسب تخصص الأداء للمعدات
حيث تتبع مسارات انسيابية في اتجاه يتناسب مع مساحة الموقع .

المعدات في طبيعتها عامة التشغيل وترتبط بقوالب ومرشدات تشغيل تخصصية بما يسمح بالمرونة في الإنتاج والتحكم في مستوي الجودة .

والجداول التالية تبين المواصفات الفنية للمعدات :-

مقص اكسنترك

مكبس اكسنترك

ماكينة بلاستيك "حقن فوم"

فرش تلميع

وحدة الأكسدة

كمبرسور

تكلفة المعدات المستخدمة

تكلفة المعدات المستخدمة

(5) احتياج المشروع من الخامات (لدورة رأس المال ) :

احتياج المشروع من الخامات

إجمالي الخامات الشهرية 13140 جنيه مصرى.
(6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :

الرسم التخطيطي لموقع المشروع

(7) العمالة :

العمالة

عدد الورديات :1
زمن الوردية :8 ساعات
( منتجات المشروع :

منتجات المشروع

(9) التعبئة والتغليف :


يتم التغليف في صناديق نمطية بأحجام تسع لعدد 1م2 من البلاط علي أن يتم
التجميع للبلاطات في ترتيب منتظم رأسي مع وضع فاصل ورقي يعمل علي عدم
الاحتكاك بين أسطح البلاطات كما يطبع علي السطح الخارجي للصناديق عبارة
قابلة للكسر وسهم يشير إلي اتجاه الفتح وترتيب الصناديق أثناء التخزين لمنع
تلف المحتويات كذلك اسم المنشأة – الشعار التجاري للشركة – نوعية المنتجات
– تاريخ الإنتاج وبلد الصنع كما يمكن وضع كتالوج داخل الصندوق يوضح طريقة
التركيب وضوابط الاستعمال والمواد اللاصقة التي يمكن استخدامها ويفضل مواد
لاصقة طبيعية مما ينعكس بالتالي علي الموثوقية لدي المستهلك .

(10) عناصر الجودة :


أ - في مرحلة قطع الوحدات
تزويد مقص القطع بمرشدات التشغيل المتدرجة لتحديد أبعاد الشرائح بدقة عالية .
تزويد مقص القطع بوسيلة إنزلاق خلفية للشرائح المقطوعة لتلافي
التشوهات الحادثة للوحدات حتى تستقر الشريحة في حاوية التجميع .
ب – في مرحلة التشكيل
إضافة إطار خارجي للاسطمبة مزود بحافة مساوية لأبعاد الإفراد لزيادة
التأكد من المقاسات الموضوعة بالتصميم ولإحكام حركة الشريحة أثناء عملية
المكبس .

ج – في مرحلة التشطيب السطحي
تركيب البلاطات علي قالب خشبي محكم أثناء عمليات التلميع السطحي لضمان
عدم حدوث تشوهات لشكل الوحدة نتيجة للضغط العشوائي الناتج عن سرعة عمليات
التلميع .

د – في مرحلة العزل السطحي (بالورنيشات)
عمل غرفة زجاجية مزودة بشفاطات جانبية لضمان عزل الوحدات عن الأتربة أثناء عملية التغطية بالورنيش .
يزود مسدس رش الورنيش بمرشد تشغيل بارتفاع مناسب لضمان التوزيع المتجانس لطبقة الورنيش علي السطح .
إجراء بعض التجارب لتحديد الوقت القياسي لتجفيف الورنيشات
المختلفة لضمان عدم حدوث التصاق بين الوحدات في مرحلة التغليف أي عمل أفران
تجفيف بدرجات مناسبة مزودة بوسائل تثبيت للوحدات متحركة (في مراحل الإنتاج
المتقدمة ) .
هـ- في مرحلة التغليف
توفير وسائل حماية للسطح والحواف علي أن لا يقلل ذلك من عدد
الوحدات داخل كل علبة (ويفضل أن يكون لكل متر مربع من الوحدات صندوق مستقل )
.
يفضل أن ترص الوحدات داخل الصناديق المعدة في الاتجاه الرأسي
حيث أن مقاومة الوحدات في ذلك الوضع تزيد بدرجة كبيرة عن الرص في الاتجاه
الأفقي .
(11) التسويق :


تعتبر صناعة البلاطات المعدنية من الصناعات المطلوبة في أعمال الديكور لما لها من أشكال جديدة ومبتكرة وتناسب مختلف الأذواق .

ولزيادة القدرة التنافسية لهذه المنتجات يجب مراعاة مايلي :-
جودة المنتج ( التشطيب- تناسق الألوان - عدم التآكل – سهولة التركيب ).
رخص الأسعار .
الابتكار في المنتجات واستحداث أشكال جديدة .
وضع نظام جودة محدد علي المنتج يؤدى إلي الوثوق في المنتج .
ويمكن أن يتم التسويق لهذه المنتجات باستخدام أحد الأساليب الآتية :
الترويج عن طريق مندوبين البيع .
توزيع نشرات مطبوعة بها معلومات عن المنتج .
الإعلان في الصحف والمجلات المتخصصة .
الاتصال المباشر بشركات مقاولات الديكور وأعمال التشطيب المعمارية .
وذلك من خلال قنوات التسويق الآتية :
مراكز بيع الإكسسوار والديكور .
شركات مقاولات الديكور وأعمال التشطيبات المعمارية .
مهندس متخصص الديكور .
المشروع ذاته .
(12) الاشتراطات الصحية والبيئية :


الشروط العامة :
توفير مصادر التهوية الطبيعية اللازمة .
توفير وسائل إطفاء الحريق .
توفير مصدر دائم للمياه من الشبكة العامة .
تواجد شبكة عامة للصرف الصحي / الصناعي .
الشروط الخاصة :
توفير نظام تهوية وسحب آلي لخفض تركيزات الإنبعاثات والحفاظ علي درجة الحرارة .
تجميع المخلفات المعدنية للتخلص الآمن منها (البيع) .
استخدام القفازات والكمامات .
ملحوظة :
المشروع مصنف ضمن مشروعات القائمة الرمادية (ب) .
يتم تقييم الأثر البيئي للمشروع طبقا لنموذج التصنيف البيئي (ب) ومتطلبات قانون البيئة .